尾礦干排相比尾礦庫的優(yōu)勢分析
一、安全問題:
尾礦庫:安全隱患大,尾礦庫排放尾礦漿,一般需要將尾礦庫建在高于選礦廠的位置,以方便尾礦漿中的水分滲透分離回流、重新利用,大量松散的尾礦和隨時排放的部分礦漿存放在山體和夯筑的壩體中間,存在較高的危險(xiǎn),選礦廠自身一般沒有后續(xù)治理的能力。
尾礦干排:從根本上消除安全隱患,以便于尾礦處理利用,可以隨時轉(zhuǎn)運(yùn)、治理、利用。
二、環(huán)境污染:
尾礦庫:選礦藥劑存留在尾礦中,有害物質(zhì)隨水滲入地下,污染河流和地下水源,自然干涸的尾礦細(xì)粒懸浮在尾礦庫表層,隨風(fēng)飄散,影響環(huán)境和人畜安全
尾礦干排:水回收后直接選礦,還可以減少藥劑量,尾礦粗細(xì)粒度分布均勻,且含有部分水分,利用前不會飄散污染。
尾礦干排工藝及相關(guān)設(shè)備與尾礦顆粒的粒徑分布一般尾礦 -200目60~80%
鉛鋅尾礦 -200目約80%
銅鎳尾礦 -325目60%
浮選金尾礦 -200目70%
焙燒金尾礦 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
銅尾礦 -200目約60%
煤泥 -200目約80%
磁選鐵尾礦 -200目約60% 因素。
尾礦污泥處理設(shè)備采用相對獨(dú)立的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅有計(jì)量泵、帶式壓濾機(jī)、輸送機(jī)聯(lián)動,而且有完善的保護(hù)裝置,設(shè)有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設(shè)有急停開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時,利用急停開關(guān)可使主機(jī)、輔機(jī)全部停止運(yùn)行。當(dāng)濾布糾偏裝置因故障不起作用,濾布跑偏超過限定位置時,利用急停開關(guān)可使主機(jī)、輔機(jī)即自動停止,避免損壞濾布,當(dāng)水壓、氣壓達(dá)不到設(shè)定要求時,主機(jī)不能啟動。另外,中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號??梢愿鶕?jù)擁護(hù)對電氣系統(tǒng)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配套。
尾礦干排設(shè)備的性能具有一D的特點(diǎn)和特點(diǎn),尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問題,過去常用濃縮(濃縮機(jī)或旋流器)+過濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng),但存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問題。
尾礦干排系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,由旋流器、脫水篩、濃密機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備系統(tǒng)布置而成,但無論是哪種系統(tǒng)布置,尾礦干排系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備--脫水篩。
振動脫水篩又名脫水篩,可用于尾礦處理、選礦、選煤、發(fā)電等行業(yè)中的細(xì)粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序,尤其適用于尾礦干排系統(tǒng)中干料的回收。
尾礦干排設(shè)備
(1)濃密機(jī)+旋流器+帶式過濾機(jī)( 帶式過濾機(jī)可視為圓筒過濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn),適合于中粗粒級尾礦,但生產(chǎn)運(yùn)營電耗高,費(fèi)用高,投資大,常規(guī)產(chǎn)品含水率為15%~18%。
(2)濃密機(jī)+陶瓷過濾機(jī)( 陶瓷過濾機(jī)可視為圓盤過濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn),適用于中細(xì)粒級尾礦和精礦脫水,但對粗粒級和-0.037 mm 粒級占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優(yōu)點(diǎn)是脫水后水分較低,含水率可小于10%。
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